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饲料粉碎机的选购、使用及维护
2019-03-23 文章来源: zhengbang
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和粗饲料,其目的是增加饲料表面积和调整粒度。一方面增加表面积能有效提高适口性及消化率,使畜禽更好地吸收饲料中蕴含的营养成分。另一方面调整粒度能明显减少畜禽咀嚼所耗用的能量,并对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量方面表现更好。
饲料原料的粉碎是饲料生产过程中非常重要的一个环节,更好地掌握粉碎技术、了解粉碎机操作和日常保养的注意事项,对于提高生产效率、降低损耗是非常关键的。
①选择粉碎机时的一些性能指标
粉碎机是通过撞击剪切、研磨或其他方法使饲料颗粒变小的机器。粉种类很多,根据粉碎机的结构特征可分为锤片式粉碎机、爪式粉碎机、磨盘式粉碎机、辊式粉碎机等。一般而言,饲料粉碎机的性能指标包括以下几点:
 
*成品粒度可调,通用性要好。
 
*粉碎成品粒度要均匀,饲料温升要小。
 
*进出料连续和方便。
 
*度电产量高,能耗低。
 
*主要工作部件耐磨,易更换。
 
*有吸铁装置,防止主要工作部件的损坏。
 
*作业时粉尘少,噪音小。
②粉碎机安装操作时的注意事项
*首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的,应将其机组固定在水泥基座上。机组必须安装牢固,无松动;两机皮带轮应处在一条直线,不得偏斜。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。

*待基座全部凝固后,再反复系统全面地对机组进行静态检查,然后进行动态空负荷试运转3~5分钟,若无异常现象便可正式投入作业。

*用电作动力的,应找专业人员(电工)对线路进行合理布局。用电线路和设施要规范整齐,不得私自安装和凑合使用。

*粉碎机投入运行10天左右,应打开罩盖,对转子、锤片等运转部件进行检查,对各联接螺栓进行紧固,检查各轴承是否润滑良好,如有卡滞、碰擦现象要及时排除。

*在作业时,粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成伤人损机的严重事故。

*操作人员严禁戴手套作业,喂送物料时应站在粉碎机侧面,以免有反弹杂物击伤面部。粉碎长茎秆作物时不得握得过紧,以防发生意外。

*在运行过程中,要密切注意粉碎机的工作情况,若发现有振动、异响、轴承与机件温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

*出现堵塞、负荷过重时,应立即停机,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料,以免打伤手臂和损坏机器。每班作业完毕后都要对机组进行检查保养,保证作业机组处于完好状态。

③粉碎机的日常保养维护安排
饲料粉碎机的维护保养一般按照日保养、周保养、月保养来进行安排。

*每日维护——需要观察饲料粉碎机运行期间的电力消耗、润滑油消耗等基本运行条件,并且聆听设备正常工作声音,如若不正常需加以校正。

*每周维护——每周的维护是在日维护的基础之上进行更加详细的检查,对平时没有特别关注的部件进行补充性的检查。

a、检查设备的动力供给电机的运行情况

b、原料供应仓对原料的容纳是否满足现时生产需要

c、饲料粉碎机生产过衙的废料废气的处理状况

d、设备生产的过程中如果出现漏料情况应该及时的进行校正处理

一般情况下对饲料粉碎机的维护都是在停工之后进行的,在实际的检查过程中应该根据正常的需要进行弹性变更,这样才能起到维护设备预防故障的作用。

*每月维护——月维护主要是对设备整体控制的大方向进行设定,主要有运行控制检测、权限控制检测,以及设备所占空间的检测等。
 

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